增塑剂性能、增塑剂、金泉公司 查看

大多数增塑剂是酸类或酸酐类与醇类反应所生成的酯类，增塑剂，其性能取决于所用酸和醇的性质。增塑剂生产装置的主要部分是催化反应器，此外，还需要配备输送和后处理设备，以便传输原料及成品和分离、提纯反应生成物。

间歇式生产装置，即所谓“**”生产装置，增塑剂新闻，美国的一套生产装置就是这种“**”生产装置的典型例子。该装置可以处理60种以上的原料，除能生产一般邻二酯以外，还能生产脂肪族二元酸酯等其他种类的增塑剂。

邻二酯的间歇式生产，增塑剂液体，工艺条件大同小异，随原料醇和产物的性质不同而略有不同。酯化完毕后，加入适量NaOH溶液中和掉H2SO4，经分层分离掉废水，增塑剂性能，然后进行脱醇，在减压的条件下，脱除未反应掉的。再加入活性炭脱色，脱色完毕后，过滤得到较终产品DBP。DBP的生产工艺框图所示，有酯化、中和、脱醇、脱色、过滤五个生产工序。间歇式生产工艺五个工序均为间歇式操作。

目前，我国80%以上的塑胶企业通常使用的增塑剂是DOP(邻二二辛酯)、DBP(邻二二丁酯)和DINP(邻二二异壬酯)等，仍被大量用在PVC软管、薄膜、人造革等软制品中，塑胶行业称其为“低毒”增塑剂，其实是指产品中增塑剂的一些金属元素含量**标，它们不是严格意义上的新型环保材料，在许多性能上特别是卫生、低毒等方面难以满足要求。研究证实，DOP可以经口、呼吸道、静脉输液、皮肤吸收等多种途径进入人体，对机体多个系统均有毒性作用，被认为是一种环境内分泌干扰因子。PVC医疗器械中的DOP释放到患者体内，对患者具有更大的危害性，尤其是处于发育早期和分化发育敏感阶段的儿童和孕妇。