软化剂、软化剂制造商、金泉公司 优质商家

像日本、欧洲一些国家注重提倡在产品中使用最后可降解风化的被称为环保型增塑剂，如TBC和TOTM，软化剂，而TBC已被美国食品管理局和其他许多国家认可，可以大量使用，但这些产品价格太高，软化剂制造商，中国企业难以消化。目前国内无毒增塑剂的生产面临大难题：副产品多，软化剂厂家，收率不高，产量低，成本高，目前，我国增塑剂的生产企业有130多家，总生产能力已突破了800kt/a一些好的品种如柠檬酸酯类，由于采用的催化剂价格高，使得成本相当高，许多用户对其产品一无所知，仍会选择价格*、熟悉的增塑剂。

目前，我国增塑剂的生产工艺亟待改进，长期以来，我国工业酯化反应一直依赖于质子酸作为催化剂。主增塑剂DOP、DBP等产品的工业化生产以催化剂来划分主要有两种生产方法：

（1)以酸为催化剂的酸性催化法，技术成熟可靠，能耗低，但后处理需中和，废水处理较复杂，回收醇须处理再回用；（2)二是非酸触媒催化法，技术成熟可靠，产品质量好，废水量少且易处理，回收醇质量高，对设备腐蚀性少，总投资费用省，但催化剂活性低于酸，反应温度较高，需40kg/cm2中压蒸汽(或加热油炉)，此法为目前大多数生产厂家采用。

在我国，扬子石化-巴斯夫有限责任公司正在实施二期扩能改造项目，其中将新建一套一体化C4联合装置，就包括一套80kt/a 2-PH装置，采用BASF工艺。整个扩建工程计划2011年投入运营，届时将实现我国2-PH生产的突破。