增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。
在增塑剂总产量中邻二酯占总产量的80%以上,而DOP、DBP 是其主导产品。以DBP为例,增塑剂食用后果,介绍邻二酯的反应机理。 我国DBP的生产大多是在常压下,原料酐和在酸性催化剂(如H2SO4)存在的条件下进行反应。酸性催化剂是传统的酯化催化剂,它具有较高的活性, 而且价格*,*得到等优点,其缺点是*引起副反应。 酯化反应首先是一个酐分子和一个醇分子形成邻二单丁酯,此反应不需催化剂,是放热反应,增塑剂作用,一般在120℃反应趋于完成。
由于PVC本身是硬质的物料,添加塑化剂后,可使得塑胶成品具有柔软、易于弯曲、摺叠、弹性佳的性质而易于塑形,也因此黏性较PE保鲜膜为佳。
国家标准允许**使用的增塑剂也都有着严格的规定,如DOA(二酸二辛酯)一般标准不**过35%。尽管如此,迫于市场、竞争的压力,一些企业仍然不按照标准要求使用增塑剂。像日本、欧洲一些国家注重提倡在产品中使用最后可降解风化的被称为环保型增塑剂,如TBC(柠檬酸三丁酯)和TOTM(钛酸酯系列),而TBC已被美国食品管理局(FDA)和其他许多国家认可,可以大量使用,但这些产品价格太高,中国企业难以消化。目前国内无毒增塑剂的生产面临两大难题:副产品多,收率不高,增塑剂, 产量低,成本高,一些好的品种如柠檬酸酯类,由于采用的催化剂价格高,使得成本相当高,增塑剂产品种类,此外尽管有的企业生产出了柠檬酸酯类增塑剂,但由于不重视产品的市场推广工作,许多用户对其产品一无所知,仍会选择价格*、熟悉的增塑剂。雄县金泉化工有限公司现生产的新品种DPHP可替代多种产品,欢迎广大顾客前来选购。